Grado 4.8 - Zinc blanco – Perno hexagonal (131)

Grado 8.8 – Zinc blanco – Perno hexagonal (225)

Grado 10.9 – Zinc blanco – Perno hexagonal (197)

Grado 12.9 – Zinc blanco – Perno hexagonal (137)

Descripción general de los pernos hexagonales de zinc blanco

Los pernos hexagonales de zinc blanco son la opción estándar para la gran mayoría de las aplicaciones de fijación industriales y comerciales donde no se requiere acero inoxidable. El acabado "Zinc Blanco" se logra mediante la galvanoplastia de zinc sobre el acero, seguida de un recubrimiento de conversión de cromato transparente o azulado. Este proceso no solo retrasa la corrosión, sino que también proporciona un efecto lubricante que facilita la instalación. La cabeza hexagonal está diseñada para soportar una alta transmisión de par, lo que hace que estos pernos sean ideales para el montaje estructural.

Clases de propiedad y especificaciones de materiales

Seleccionar el grado de resistencia correcto es vital para la seguridad. Un perno suele fallar debido a una selección incorrecta del grado, más que a defectos de fabricación. Ofrecemos los siguientes grados de zincado blanco:
Grado Tipo De Material Aplicación típica Resistencia a la tracción
4.8 Acero bajo en carbono (dulce) Fijaciones no críticas, muebles, cercas y mantenimiento liviano donde las cargas de corte son bajas. 400 N / mm²
8.8 Acero de carbono medio (templado y revenido) El estándar industrial para pernos de alta resistencia. Se utiliza en estructuras de acero, motores de automóviles y maquinaria pesada. 800 N / mm²
10.9 Acero de aleación con bajo contenido de carbono (templado y revenido) Aplicaciones de alto estrés que requieren relaciones resistencia-peso superiores, como piezas de suspensión de automóviles. 1000 N / mm²
12.9 Acero aleado (templado y revenido) Aplicaciones de sujeción críticas como sujeción hidráulica y maquinaria de forja pesada. 1200 N / mm²

Control de calidad y certificados

Garantizar que el grado de acero coincida con el sello en la cabeza es nuestra prioridad. Fastener Core Proporciona certificados de ensayo de materiales (CEM) según la norma EN 10204 3.1 de forma gratuita, previa solicitud. Tenga en cuenta que, si bien los CEM son gratuitos, los servicios de verificación por terceros tienen un coste adicional.

Usos industriales comunes

Los pernos hexagonales galvanizados en blanco son versátiles y se encuentran en numerosos sectores:
  • Automoción y transporte: Los pernos de grado 8.8 y 10.9 se utilizan ampliamente para componentes de chasis y motor.
  • Almacenaje: Montaje de estanterías y racks (normalmente de Grado 4.8 o 8.8).
  • Maquinaria General: Fijación de motores, protecciones y carcasas en fábricas interiores.
  • Bienes de consumo: Montaje de muebles y herrajes DIY gracias al aspecto limpio del acabado zincado.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la resistencia a la corrosión del revestimiento de zinc blanco?

El galvanizado blanco (normalmente de 3 a 5 micras de espesor) proporciona una resistencia moderada a la corrosión, ideal para ambientes interiores secos. Protege el acero actuando como ánodo de sacrificio. En las pruebas de niebla salina, el galvanizado blanco estándar suele resistir entre 24 y 96 horas hasta la oxidación blanca, dependiendo de la prueba.vatProceso iónico. No se recomienda su uso permanente en exteriores en zonas costeras.

¿Puedo utilizar pernos de grado 12.9 en todas las aplicaciones de alta resistencia?

Si bien el Grado 12.9 ofrece la mayor resistencia a la tracción, también es más frágil que el Grado 8.8. Presenta menor ductilidad y es más susceptible a la fragilización por hidrógeno, especialmente si el proceso de recubrimiento no se controla cuidadosamente (horneado de desfragilización). Por lo tanto, el Grado 12.9 solo debe utilizarse en aplicaciones específicas, y no simplemente como un sustituto "mejor" del 8.8.

¿Cómo identifico el grado del perno?

Los pernos hexagonales están marcados en la cabeza. Verá la marca del fabricante y el número de grado: "4.8", "8.8", "10.9" o "12.9". El punto entre los números separa la resistencia a la tracción (primer número) del límite elástico (segundo número). Por ejemplo, "8.8" significa una resistencia a la tracción de 800 MPa y un límite elástico del 80 % (límite elástico de 640 MPa).