4.8 Güteklasse – Weißverzinkt – Sechskantschraube (131)

8.8 Güteklasse – Weißverzinkt – Sechskantschraube (225)

10.9 Güteklasse – Weißverzinkt – Sechskantschraube (197)

12.9 Güteklasse – Weißverzinkt – Sechskantschraube (137)

Übersicht über Sechskantschrauben aus Weißzinken

Sechskantschrauben aus Weißzink sind die Standardwahl für die meisten industriellen und gewerblichen Befestigungsanwendungen, bei denen Edelstahl nicht erforderlich ist. Die Weißzink-Oberfläche wird durch galvanische Verzinkung des Stahls und anschließende farblose oder bläuliche Chromatierung erzielt. Dieses Verfahren verzögert nicht nur die Korrosion, sondern wirkt auch als Gleitmittel und erleichtert so die Montage. Der Sechskantkopf ist für die Übertragung hoher Drehmomente ausgelegt, wodurch sich diese Schrauben ideal für die strukturelle Montage eignen.

Eigenschaftsklassen und Materialspezifikationen

Die Wahl der richtigen Festigkeitsklasse ist für die Sicherheit unerlässlich. Schrauben versagen in der Regel aufgrund falscher Festigkeitswahl und nicht aufgrund von Herstellungsfehlern. Wir bieten folgende Festigkeitsklassen in Weißverzinkung an:
Klasse Medientyp Typische Anwendung Zugfestigkeit
4.8 Niedrigkohlenstoffstahl (Mild) Befestigungen ohne kritische Belastung, Möbel, Zäune und leichte Instandhaltungsarbeiten, bei denen die Scherkräfte gering sind. 400 N / mm²
8.8 Mittelkohlenstoffstahl (vergütet) Der Industriestandard für hochfeste Schrauben. Verwendung findet er im Stahlbau, in Automobilmotoren und im Schwermaschinenbau. 800 N / mm²
10.9 Niedrigkohlenstoffhaltiger legierter Stahl (vergütet) Anwendungen mit hohen Belastungen, die ein überragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht erfordern, wie beispielsweise Fahrwerksteile für Kraftfahrzeuge. 1000 N / mm²
12.9 Legierter Stahl (vergütet) Kritische Spannanwendungen wie hydraulisches Spannen und schwere Schmiedemaschinen. 1200 N / mm²

Qualitätskontrolle und Zertifikate

Die Sicherstellung, dass die Stahlsorte mit dem Stempel auf dem Stahlkopf übereinstimmt, hat für uns höchste Priorität. Fastener Core Wir stellen auf Anfrage kostenlos Materialprüfzeugnisse (MTC) gemäß EN 10204 3.1 aus. Bitte beachten Sie, dass die MTCs zwar kostenlos sind, die Überprüfung durch Dritte jedoch kostenpflichtig ist.

Gängige industrielle Anwendungen

Sechskantschrauben mit weißer Verzinkung sind vielseitig einsetzbar und finden in zahlreichen Branchen Verwendung:
  • Automobil & Transport: Schrauben der Festigkeitsklassen 8.8 und 10.9 werden häufig für Fahrgestell- und Motorkomponenten verwendet.
  • Lagerung: Montage von Regalsystemen und Fachbodensystemen (typischerweise Güteklasse 4.8 oder 8.8).
  • Allgemeiner Maschinenpark: Befestigung von Motoren, Schutzvorrichtungen und Gehäusen in Fabrikhallen.
  • Konsumgüter: Möbelmontage und Heimwerkerarbeiten dank der sauberen Optik der Zinkoberfläche.

Häufig gestellte Fragen

Wie hoch ist die Korrosionsbeständigkeit von Weißzinkbeschichtungen?

Eine weiße Zinkbeschichtung (typischerweise 3–5 Mikrometer dick) bietet einen mäßigen Korrosionsschutz und eignet sich für trockene Innenräume. Sie schützt den Stahl, indem sie als Opferanode wirkt. In Salzsprühtests hält standardmäßiges weißes Zink je nach Passivierung typischerweise 24 bis 96 Stunden bis zur Bildung von Weißrost durch.vatIonenverfahren. Es wird nicht für den dauerhaften Einsatz im Freien in Küstengebieten empfohlen.

Kann ich Schrauben der Güteklasse 12.9 in allen hochfesten Anwendungen verwenden?

Obwohl die Güteklasse 12.9 die höchste Zugfestigkeit aufweist, ist sie spröder als die Güteklasse 8.8. Sie besitzt eine geringere Duktilität und ist anfälliger für Wasserstoffversprödung, insbesondere wenn der Beschichtungsprozess nicht sorgfältig kontrolliert wird (Entsprödungsbehandlung). Daher sollte die Güteklasse 12.9 nur dann eingesetzt werden, wenn dies speziell erforderlich ist, und nicht einfach als „besserer“ Ersatz für 8.8.

Wie kann ich die Festigkeitsklasse der Schraube bestimmen?

Sechskantschrauben sind am Kopf markiert. Dort finden Sie die Herstellerkennzeichnung und die Festigkeitsklasse: „4.8“, „8.8“, „10.9“ oder „12.9“. Der Punkt zwischen den Zahlen trennt die Zugfestigkeit (erste Zahl) vom Verhältnis der Streckgrenze (zweite Zahl). Beispielsweise bedeutet „8.8“ eine Zugfestigkeit von 800 MPa und ein Verhältnis der Streckgrenze von 80 % (640 MPa).