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Was sind selbstbohrende Schrauben?

Selbstbohrende Schrauben sind leicht an ihrer Spitze zu erkennen, die einem Bohrer ähnelt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Blechschrauben, die ein vorgebohrtes Loch benötigen, bohren selbstbohrende Schrauben ihr eigenes Loch durch das Material. Sie werden häufig im Dachdecker-, Heizungs-, Klima- und Fassadenbau eingesetzt, um Metall mit Metall oder Metall mit Holz zu verbinden. Wir bieten verschiedene Kopfformen an, darunter Sechskant-Unterlegscheiben-Kopf (für hohe Drehmomente) und Senkkopf (für bündiges Finish).

Materialleitfaden: Härte vs. Korrosionsbeständigkeit

Die Auswahl der richtigen Edelstahlsorte für selbstbohrende Schrauben ist ein Kompromiss zwischen Bohrkapazität , RostbeständigkeitEdelstahl 410 ist magnetisch und hart, während 304 und 316 nicht magnetisch und korrosionsbeständig, aber weicher sind.
Materialqualität Stahlsorte Bohrfähigkeit Korrosionsbeständigkeit
SS 410 Martensitisch (gehärtet) Excellent. Kann durch Kohlenstoffstahlbleche und Baustahl bohren. Mäßig. Bildet im Laufe der Zeit bei unbehandelter Witterung im Freien Oberflächenrost.
SS 304 (A2) Austenitisch (weich) Begrenzt. Geeignet zum Bohren von Aluminium, Kunststoff oder Holz. Nicht geeignet zum Bohren von dickem Stahl. Hoher Standard für Außenkonstruktionen.
SS 316 (A4) Austenitisch (weich) Begrenzt. Geeignet für Aluminium, Kunststoffe oder Holz. Nicht zum Bohren von dickem Stahl geeignet. Überlegen. Unverzichtbar für marine und chemische Umgebungen.

Qualitätssicherung und Dokumentation

Die Zuverlässigkeit Ihrer Verbindungen hat für uns höchste Priorität. Um die Materialzusammensetzung zu überprüfen – insbesondere die Unterschiede zwischen den magnetischen Werkstoffen 410 und den nichtmagnetischen Werkstoffen 304/316 zu erkennen – bieten wir Folgendes an: EN 10204 Typ 3.1 Materialprüfzeugnisse (MTC) Auf Anfrage kostenlos. Bitte geben Sie bei Ihrer Bestellung an, ob Sie diese Dokumente benötigen. Für kritische Bauprojekte stehen gegen Aufpreis Inspektionsoptionen durch Dritte zur Verfügung.

Industrielle Anwendungen

Schrauben aus Edelstahl 410 sind der Branchenstandard für Metalldach und die Montage von Stahlrahmen, bei denen die Schraube in die Konstruktion eindringen muss. Schrauben aus Edelstahl 304 und 316 werden häufig verwendet in der Schifffahrtsindustrie erkunden um Beschläge an Fiberglas- oder Aluminiumbooten anzubringen, und in Montage von Solarmodulen Bei Verwendung von Aluminiumregalen wird galvanische Korrosion verhindert und gleichzeitig eine lange Lebensdauer gewährleistet.

Häufig gestellte Fragen

Worin besteht der Unterschied zwischen selbstschneidenden und selbstbohrenden Schrauben?

Der entscheidende Unterschied liegt in der Spitze. selbstbohrende Schraube besitzt eine Bohrerspitze, die ihr eigenes Loch schneidet, wodurch ein Bohrer überflüssig wird. selbstschneidende Schraube Er hat eine scharfe, spitze Spitze und benötigt in der Regel ein vorgebohrtes Pilotloch, um richtig zu funktionieren. Man kann sich einen Selbstbohrer als „Bohrer und Schraube in einem“ vorstellen.

Warum ist meine Schraube aus Edelstahl 410 magnetisch?

Das ist normal. Edelstahl 410 ist ein martensitischer Stahl, was bedeutet, dass seine metallurgische Struktur magnetisch ist. Dies unterscheidet ihn von den austenitischen Sorten 304 und 316, die im Allgemeinen nicht magnetisch sind. Der Magnetismus von 410 ist eine Folge seiner chemischen Zusammensetzung, die es ihm ermöglicht, zur Härtebehandlung wärmebehandelt zu werden.

Kann ich selbstbohrende Schrauben aus Edelstahl 304 für Stahlträger verwenden?

Im Allgemeinen nein. Da Edelstahl 304 weicher als Kohlenstoffstahl ist, wird die Bohrspitze wahrscheinlich abstumpfen oder schmelzen, bevor sie in einen Stahlträger eindringt. Zum Bohren in Stahl müssen Sie gehärteten Stahl verwenden. SS 410 oder spezielle Bimetallschrauben. Selbstbohrende Schrauben aus Edelstahl 304 eignen sich am besten für weichere Materialien wie Aluminiumblech oder Holz.