Écrou borgne hexagonal (32)

Écrou à collerette hexagonale d'une hauteur de 1.5d (35)

Écrou de connexion hexagonal (150)

Écrou à bride hexagonale (80)

Écrou de blocage en nylon à bride hexagonale (72)

Écrou hexagonal (204)

Écrou de blocage hexagonal en nylon (100)

Écrou hexagonal mince (78)

Écrou à œil de levage (46)

Écrou de blocage à bride hexagonale en métal (29)

Écrou de blocage hexagonal en métal (55)

Écrou à oreilles rond (12)

Écrou carré (29)

Écrou papillon carré (22)

Aperçu de notre collection de noix

Les écrous sont l'équivalent des boulons et des vis, assurant la force de serrage nécessaire à l'assemblage des machines et des structures. Notre catalogue propose une vaste gamme de types, notamment : écrous hexagonaux pour la fixation générale, Noix Nyloc pour la résistance aux vibrations, et Écrous à bride qui répartissent la pression sur une plus grande surface. Nous garantissons que chaque écrou que nous fournissons répond aux normes industrielles les plus strictes en matière de filetage et de charge d'épreuve.

Guide des matériaux et des niveaux de résistance

Pour éviter l'endommagement du filetage ou la défaillance de l'assemblage, l'écrou doit toujours être d'une résistance égale ou supérieure à celle du boulon auquel il est associé. Vous trouverez ci-dessous un guide de nos principaux matériaux et de leurs classes de résistance.
Type d'ouvrage Grades communs Caractéristique clé Application typique
Acier Inoxydable A2 (304), A4 (316) Excellente résistance à la corrosion ; non magnétique (en grande partie). Traitement chimique, milieux marins, aménagements extérieurs.
Acier à haute résistance Classe 8, Classe 10 Charge d'épreuve élevée ; traité thermiquement pour plus de résistance. Suspensions automobiles, poutres en acier de construction, machines lourdes.
Acier doux Classe 4 Ductile et économique. Assemblage léger, meubles, joints non critiques.

Assurance qualité et documentation

Il est essentiel, pour des raisons de sécurité, de garantir la capacité de charge d'un écrou. Nous fournissons Certificats d'essai des matériaux (MTC) de type 3.1 EN 10204 Ce document, disponible gratuitement sur demande, atteste de la composition chimique et des propriétés mécaniques du lot d'acier. Veuillez préciser si vous souhaitez obtenir ce certificat lors de votre commande. Des inspections par un organisme tiers sont également possibles moyennant un supplément.

Applications industrielles

Nos noix sont utilisées dans divers secteurs exigeants. Écrous en acier inoxydable sont essentiels dans la traitement des eaux usées et alimentation et boissons Les industries où les lavages sont fréquents. En revanche, Écrous en acier au carbone de classe 10 sont la norme pour fabrication d'équipement lourd, afin d'éviter que les articulations soumises à de fortes contraintes ne se desserrent sous des charges extrêmes.

Questions fréquemment posées

Comment faire correspondre la qualité de l'écrou à celle du boulon ?

En règle générale, la classe de résistance de l'écrou doit être égale ou supérieure à celle du boulon. Par exemple, pour un boulon de classe 8.8, il convient d'utiliser un écrou de classe 8 (ou 10). L'utilisation d'un écrou moins résistant (comme un écrou de classe 4) sur un boulon haute résistance peut entraîner un arrachement du filetage, c'est-à-dire la rupture du filetage de l'écrou avant la rupture du boulon.

Quelle est la différence entre un écrou Nyloc et un écrou standard ?

Un écrou hexagonal standard tourne librement et son serrage repose uniquement sur le couple de serrage. Écrou Nyloc Il est doté d'un insert en nylon sur sa partie supérieure. Lorsque le filetage du boulon pénètre dans cet anneau en nylon, celui-ci se déforme élastiquement, créant une friction qui empêche l'écrou de se desserrer sous l'effet des vibrations. Notez que les écrous Nyloc ne sont généralement pas réutilisables.

Pourquoi les écrous en acier inoxydable se grippent-ils parfois (se grippent-ils) lors de l'installation ?

Le grippage des filetages, ou « soudage à froid », est fréquent avec les fixations en acier inoxydable car le frottement élimine la couche d'oxyde protectrice. Pour l'éviter, utilisez une vitesse de vissage plus lente (évitez les visseuses à percussion) et appliquez un lubrifiant anti-grippage. S'assurer que les filetages sont propres et exempts de particules abrasives contribue également à réduire ce risque.